Dieselmotor-Winde

 

Bei der Dieselmotorwinde handelt es sich um eine Getriebewinde mit niedriger-Geschwindigkeit, die von einem Dieselmotor angetrieben wird. Es verfügt über eine stabile mechanische Leistung und eine starke Anpassungsfähigkeit, da für den Betrieb keine Stromversorgung erforderlich ist. Die Ausrüstung ist professionell für schwere Hebe-, Zug-, Schlepp- und Ladevorgänge konzipiert. Es ist umfassend auf verschiedene groß angelegte Ingenieurszenarien anwendbar, darunter Betonbau, Stahlkonstruktionsinstallation, Demontage und Handhabung mechanischer Geräte.

Diese Dieselwinde wird häufig in Bauunternehmen, Minen, Industriefabriken, Straßen- und Brückenprojekten sowie Hafenbauprojekten eingesetzt und dient als zentrales Hebe- und Traktionsgerät für die Installation und Demontage großer und übergroßer technischer Anlagen. Mit einem vernünftigen und robusten Konstruktionsdesign bietet die Maschine hervorragende Betriebssicherheit und Arbeitsstabilität und passt sich vollständig an komplexe und raue Bauumgebungen in Fabriken, Bergwerken, Brücken und Häfen an.

 

 

 

 

Der Betriebsablauf einer Dieselwinde besteht aus folgenden Schritten:

1. Starten/Aktivierung: Der Motor wird entweder manuell oder über mechanische Leistungseingabe gestartet.

2. Kabelaufwicklung: Der Motor treibt die Trommelrotation an und spult das Drahtseil/Kabel auf, um Hebe-/Traktionsvorgänge durchzuführen.

3. Steuerung: Die Rotationsgeschwindigkeit und -richtung der Trommel werden über das Steuerungssystem reguliert, um eine präzise Positionierung der Last zu erreichen.

4. Bremsen: Die Bremseinheit wird aktiviert, um bei Bedarf ein sofortiges und sicheres Anhalten zu gewährleisten.

 

 

1. Kompakte und tragbare Struktur
Die Winde verfügt über eine optimierte integrierte Struktur mit kleinem Gesamtvolumen und geringem Gewicht. Es ist äußerst praktisch für die -Montage, den Betrieb und den häufigen Transport zwischen Baustellen und verbessert so die Bauflexibilität erheblich.

2. Stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung
Ausgestattet mit einem Standard-Dieselmotor und einem Präzisionsgetriebesystem läuft das Gerät reibungslos mit stabiler Leistungsabgabe und reduziert effektiv die Betriebsgeräusche. Es erfüllt die Umweltanforderungen vor Ort-und gewährleistet einen kontinuierlich stabilen Betrieb.

3. Große Seilkapazität und großer Arbeitsbereich
Die Windentrommel ist mit einer großen Seilspeicherkapazität ausgestattet und unterstützt das Auf- und Abwickeln des Seils über große Entfernungen. Es bietet einen großen Einstellbereich für Hubhöhe und Zuglänge, der den Bauanforderungen unterschiedlicher Arbeitsabstände und Betriebsmaßstäbe gerecht wird.

4. Einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit und starke Anpassungsfähigkeit
Die Hub- und Zuggeschwindigkeit kann flexibel an unterschiedliche Bauumgebungen und Betriebsanforderungen angepasst werden. Es eignet sich für verschiedene Arbeitsbedingungen beim Heben schwerer Lasten, bei der präzisen Positionierung und bei der Traktion über große Entfernungen und ermöglicht so einen zielgerichteten Betrieb.

5. Hohe Arbeitseffizienz und Kosteneinsparung
Mit ihrer starken Leistungsabgabe und zuverlässigen Übertragungsleistung verbessert die Dieselwinde die Gesamteffizienz der Konstruktion erheblich. Es reduziert manuelle Hilfsvorgänge und Arbeitsinvestitionen und spart effektiv Bauzeit und Arbeitskosten für Ingenieurprojekte.

6. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit
Die ausgereifte mechanische Struktur und das stabile Dieselantriebssystem sorgen für eine niedrige Ausfallrate bei langfristigem Hochleistungsbetrieb. Die gesamte Maschine ist robust und langlebig und kann sich an raue Arbeitsbedingungen anpassen, z. B. im Freien, ohne-Strom und komplexe Geländekonstruktionen, wodurch ein sicherer und zuverlässiger technischer Betrieb gewährleistet ist.

 

 

Modell		JJC-30	JJC-50	JJC-50D
Benzinleistung (PS)		4	6	7
Motormodell		Z170F	R175A	R180
Geschwindigkeit (U/min)		2600	2600	2600
Linienzug (kN) Geschwindigkeit (U/min)	Schnell	7/18.1	15/13.8	15/13.8
	Mäßig	15/7.2	30/5.7	30/5.7
	Langsam	30/4.6	50/3.6	50/3.6
	Umkehren	-/5.2	4.1	4.1
Durchmesser der Trommelunterseite der Nut (mm)		Ф160	Ф160	Ф160
Abmessung (mm)		800×620×520	890×670×520	890×670×520
Gewicht (kg)		137	170	182

 

 

Mit 17+ Jahren Erfahrung als direkter Hersteller von Winden implementiert unser Werk ein strenges, mehrstufiges Qualitätskontrollsystem in 11 Produktionswerkstätten, 5 Lagerwerkstätten und 3 Elektromontagelinien. Jeder Produktionsschritt wird von unserem engagierten QC-Team überprüft, bevor er fortfährt.

 

Kernaspekte unseres Prozesses:

1. Prozessbegleitende Inspektionen – Kritische Parameter (z. B. Schweißintegrität, Toleranzen bei der Zahnradbearbeitung) werden während der Fertigung überprüft.

2. Elektrische Montageprüfungen – Alle Steuerungssysteme werden in unseren speziellen Montagewerkstätten einer Funktions- und Sicherheitsprüfung unterzogen.

3. Dokumentierte Rückverfolgbarkeit – Nach jeder Phase wird ein detaillierter Inspektionsbericht erstellt, der die vollständige Verantwortlichkeit gewährleistet.

4. Endgültige Validierung – Fertige Winden werden vor der Genehmigung Belastungstests und Betriebssimulationen unterzogen.

 

Dieser systematische Ansatz garantiert die konsequente Einhaltung von Industriestandards, wobei alle QC-Aufzeichnungen zur Einhaltung und kontinuierlichen Verbesserung archiviert werden.

 

 

 

 

 

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